Filtration Elements များအတွက် သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာ
သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း
အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက်၊ filtration ဒြပ်စင်များကို အညစ်အကြေးများဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ထပ်မံအသုံးမပြုမီ၊ Filter များကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း- ဇကာဒြပ်စင်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများ၊ အမှုန်အမွှားများ၊ အနည်အနှစ်များ၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ဇကာဒြပ်စင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် ဤအညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး filter ဒြပ်စင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
2. စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို ပြန်လည်ရယူခြင်း- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များသည် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းလာပြီး ထိရောက်မှုနည်းသော filtration ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။သန့်စင်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး filtration ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။
3. ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားခြင်း- အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ဇကာဒြပ်စင်သည် ဘက်တီးရီးယားနှင့် အဏုဇီဝပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို ကျရောက်စေသည်။ဇကာဒြပ်စင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ဤဘက်တီးရီးယားများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။
4. သက်တမ်းတိုးခြင်း- စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် ဇကာဒြပ်စင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ပေါ်လီမာအပလီကေးရှင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ အပူချိန်မြင့်သော calcination၊ ပျော်ဝင်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် တွယ်ကပ်ထားသော အရည်ပျော်သောပိုလီမာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းရေးကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ရေဆေးခြင်း၊ အယ်ကာလီဆေးခြင်း၊ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးတို့ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် Hydrolysis သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ ဖုန်စုပ်မီးဖို၊ TEG သန့်ရှင်းရေးမီးဖို၊ Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးနှင့် အယ်လ်ကာလီသန့်ရှင်းရေးကန်၊ အ၀တ်လျှော်ကန်၊ bubble tester ကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
Hydrolysis သန့်ရှင်းရေးစနစ်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများမှ ပိုလီမာများကို ဖြိုခွဲရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် hydrolysis ၏ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤစနစ်ကို အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများ၊ ဘွိုင်လာများ၊ ကွန်ဆီဒါများ၊ filtration ဒြပ်စင်များနှင့် အနည်စုပုံစေသော အခြားပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆက်တင်များတွင် အသုံးများသည်။
နိယာမVacuum သန့်ရှင်းရေးမီးဖိုအပူချိန် 300˚C အထိ အပူချိန် 300˚C အထိ အရည်ပျော်သွားသည့်အခါ လေမှခွဲထုတ်ထားသော ဓာတုဖိုက်ဘာ မော်လီကျူးများ မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်ပြီး အမှိုက်စုဆောင်းသည့် တိုင်ကီထဲသို့ ပိုလီမာများ အရည်ပျော်သွားခြင်း၊အပူချိန် 350˚C၊ 500˚C အထိ တိုးလာသောအခါတွင်၊ ပိုလီမာသည် မီးဖိုထဲမှ ယိုယွင်းလာပြီး ထွက်လာသည်။
TEG သန့်ရှင်းရေးမီးဖို: ၎င်းသည် သန့်စင်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန် ၎င်း၏ရေဆူမှတ် (ပုံမှန်ဖိအားတွင် 285°C) တွင် glycerol (TEG) ဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်သည်ဟူသောမူကို အသုံးပြုသည်။
Ultrasonic သန့်စင်စက်: ၎င်းသည် အရည်ရေချိုးခန်းထဲသို့ ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကို ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်ပစ္စည်းသည် အသံလှိုင်းများအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးရည်ရွယ်ချက်များကို အောင်မြင်စေသည်။အသံလှိုင်းများသည် အရည်ရေချိုးခန်း၏ ရွေ့လျားမှုမှတစ်ဆင့် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်များကို ဖန်တီးပေးကာ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆပ်ပြာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန်အတွက် 15,000 psi အဆင့်အထိ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်သည်။