• linkedin
  • facebook
  • အင်တာဂရမ်
  • youtube
b2

ထုတ်ကုန်များ

Polymer Filtration အတွက် သတ္တုမှုန့်

နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆီလီကွန်၊ မဂ္ဂနိစ်စသည့် အမျိုးမျိုးသော ဒြပ်စင်များမှ ပြုလုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများတွင် ရရှိနိုင်သော သတ္တုမှုန့်များသည် polyester နှင့် polyamide ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောခိုင်ခံ့ပြီး ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသည်။Futai stainless metal sand တွင် spinnerets များပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ကွဲခြင်းတို့ကို လျှော့ချရန်အတွက် သွန်းသောပိုလီမာမှ အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းယူထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန် မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူ ပိုမမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိပါသည်။

ပိုလီမာစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် သံမဏိသတ္တုမှုန့်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပေါ်လီမာပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ လိုချင်သောအမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား၊ filtration efficiency နှင့် သီးခြားဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

Polymer Filtration Media အတွက် သတ္တုမှုန့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

သွန်းနေသော PET PA PP မြင့်မားသော ပေါ်လီမာကို အရည်ပျော်မှုတွင် တွယ်ကပ်နေသော အညစ်အကြေးများနှင့် ဂျယ်အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ POY FDY ချည်မျှင်ကဲ့သို့သော PET PA အမျှင်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ;အရည်ပျော်သောပိုလီမာသည် spin pack မျက်နှာပြင်အလွှာမှတဆင့်စီးဆင်းသောအခါ၊ ခံနိုင်ရည်ကိုထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့်အရည်ပျော်သောပွတ်တိုက်မှုသည်အပူကိုထုတ်ပေးသည်၊ အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အရည်ပျော်များအကြား viscosity ကွဲပြားမှုကို ကာကွယ်ရန် အရည်ပျော်မှုကို အပြည့်အဝ ရောစပ်ထားသည်။အရည်ပျော်မှုသည် spinneret ၏သေးငယ်သောအပေါက်တစ်ခုစီသို့အညီအမျှဖြန့်ဝေသည်။spin pack filter ၏အသုံးပြုချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ mesh pack filter အလွှာရှိ အညစ်အကြေးများ တိုးလာကာ စည်းကြပ်မှု၏ ဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ဖိအားတိုးနှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး တပ်ဆင်မှု၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် တိုတောင်းပါသည်။စည်းဝေးပွဲသည် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားတစ်ခုသို့ တက်လာသောအခါ၊ တပ်ဆင်မှုကို အချိန်မီ အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက၊ မီတာတိုင်းတာရေးပန့်သည် ကြေမွသွားသည်၊ သို့မဟုတ် spinneret ပုံပျက်သွားသည်၊ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

သင့်လျော်သော filter အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဓာတုဖိုက်ဘာလှည့်ခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး စံပြအမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။spinning development လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် စံပြ shear filter ကြားခံကို ရှာဖွေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်းဖြစ်သည်။လူသိများသော စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများတွင် ပင်လယ်သဲ၊ သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ ဖန်ပုတီးစေ့များ၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုပြားများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော သတ္တုမှုန်များ ပါဝင်သည်။

စျေးမကြီးသည့်အပြင်၊ စံပြစစ်ထုတ်သည့်ကြားခံသည် အရည်ပျော်သည့်ပေါ်လီမာစစ်ထုတ်မှုအတွင်း ကြုံတွေ့ရသည့် ဖိအားများတွင် မြင့်မားသော porosity ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။မြင့်မားသော porosity ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက်၊ အပူပိုလီမာအများစု၏အမှုန်အမွှားတစ်ခုသည် filter media ၏ filtration efficiency ကိုလျော့နည်းစေပြီး gel များဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ထို့ကြောင့် အမှုန်အမွှားသတ္တုစစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းသည် ဂျယ်လ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူမပြုရပါ။

ပင်လယ်သဲများကို ရရှိရန် ပိုမိုရရှိနိုင်သော်လည်း ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများ ဖွံ့ဖြိုးလာခြင်းကြောင့် spinnerets အတွင်းရှိ သွေးကြောမျှင်များကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသောကြောင့် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ထို့အပြင်၊ သတ်မှတ်ထားသော ပင်လယ်သဲ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် ပေးထားသည့် pack filter volume အတွက် ချွေးပေါက်ရာခိုင်နှုန်း သိသိသာသာနည်းပြီး ပိုနည်းသောကြောင့် pack pressure သည် သိသိသာသာတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။သီးခြားအခြေအနေများအောက်တွင် ပြင်ဆင်ထားသည့် သံမဏိသတ္တုမှုန့်သည် ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆနည်းပါးသည့် အလွန်ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်ကို ပြသသည်၊ ၎င်း၏ filtration ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အလားအလာ၊လည်ပတ်မှုဖိအားများအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆကိုပြသပြီး အမှုန်အမွှားပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပြိုကျမှုအနည်းငယ်မျှသာရှိသော အကောင်းဆုံး filtration ထိရောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးသော filtration efficiency အတွက် compressibility ကိုခံနိုင်ရည်တိုးမြင့်စေသည်။

သတ္တု-အမှုန့်-၁
သတ္တု-အမှုန့်-၂

FUTAI Stainless Metal Powder ရွေးချယ်မှု

FUTAI သည် စီးပွားရေး filtration မီဒီယာအဖြစ် polyester POY FDY ချည်မျှင်ချည်နှောင်မှုအတွက် F-01 အမှတ်စဉ်သံမဏိသတ္တုသဲကို အဆိုပြုသည်။ချည်သားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ FUTAI သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား မြင့်မားပြီး ဓာတ်တိုးမှုနည်းသော သံမဏိမှုန့် S-03 ကို အကြံပြုထားသည်။မြင့်မားသောကနဦးဖိအားအသုံးပြုမှုအတွက်၊ S-04 သည် အထူးသဖြင့် PA ချည်မျှင်ချည်နှောင်ခြင်းကို အသုံးချခြင်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် PA ချည်မျှင်ချည်နှောင်ခြင်းကို အသုံးချခြင်းအတွက်၊ ပိုလီမာအရည်ပျော်မှုကို သိသိသာသာ ပျော့ပျောင်းစေသော ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသော ၎င်း၏ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Stainless Steel Powder အမျိုးအစား

ရိုက်ပါ။ Fe(%) နီ(%) Cr(%) Mn(%) Si(%) မို(%) C(%) လျှောက်လွှာများ
F-01 ဗလ။ Max.0.6 ၁၆-၁၈ Max.1.0 1.0-4.0

-

Max.0.12 စီးပွားရေးသတ္တုမှုန့်
S-03 ဗလ။ ၆-၁၂ ၁၆-၂၂ Max.1.0 ၀.၆-၃.၅ မက်တယ်။၃.၀ မက်တယ်။၀.၁၂ စံချိန်မီမီဒီယာ
S-04 ဗလ။ မက်တယ်။၀.၆ ၃၃-၃၇ Max.1.0 ၂-၄

-

မက်တယ်။၀.၁၂ အဆင့်မြင့်မီဒီယာ

အားသာချက်များ

1. မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား။

2. Superior compaction resistance။

3. သာလွန်မမှန်ခြင်း။

4. မြင့်မားသော porosity ။

5. ပေါ်လီမာအရည်ပျော်မှုတွင် သိသိသာသာ ပြတ်တောက်သွားသည်။

6. Spin Pack ၏ သက်တမ်း ပိုရှည်သည်။

7. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချည်အရည်အသွေး။

ရရှိနိုင်သော Mesh အရွယ်အစားများနှင့် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

POY နှင့် FDY ချည်မျှင်ကဲ့သို့သော ချည်မျှင်ချည်နှောင်ခြင်းကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါတွင် အရေးကြီးဆုံးမှာ အကောင်းမွန်ဆုံး filtration အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် မတူညီသော အမှုန့်အရွယ်အစားအနည်းငယ်ကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။FUTAI သည် ဖောက်သည်များအား သတ္တုသဲ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အ၀အသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် သုံးစွဲသူများအားလုံး သတ္တုသဲ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အ၀အသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ တတ်သိနားလည်မှုဖြင့် သံမဏိသတ္တုမှုန့် နှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာငင်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံများကို အခြေခံ၍ ကွက်ကွက်အရွယ်အစားများကို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်နိုင်သည် ။ spin pack ၏ သက်တမ်းသည် ချည်မျှင်ချည်များ၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

သတ္တုအမှုန့်များအတွက် ISO 4497 ​​နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းအတိုင်း ရရှိနိုင်သော အရွယ်အစားများစာရင်းကို ဤတွင် ဖော်ပြထားသည်။အခြားမည်သည့်အရွယ်အစားမဆို တောင်းဆိုမှုအရ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အရွယ်အစားမိုက်ခရို အရွယ်အစားကွက် ထင်ရှားသိပ်သည်းမှုg/cm3 သိပ်သည်းမှုကို နှိပ်ပါ။g/cm3 Porosity %
၈၅၀/၂၀၀၀ ၁၀/၂၀ ၁.၄၅ ၁.၉၅ 75
၅၀၀/၈၅၀ ၂၀/၃၀ ၁.၅၅ ၂.၁၀ 73
၃၅၀/၅၀၀ ၃၀/၄၀ ၁.၆၀ ၂.၁၀ 71
၂၅၀/၃၅၀ ၄၀/၆၀ ၁.၆၅ ၂.၆၀ 67
၁၈၀/၂၅၀ ၆၀/၈၀ ၁.၈၀ 2.70 65
၁၅၀/၁၈၀ ၈၀/၁၀၀ 2.00 2.90 62
၁၂၅/၁၅၀ ၁၀၀/၁၂၀ ၂.၂၂ ၃.၁၀ 58
၉၀/၁၂၅ ၁၂၀/၁၇၀ 2.50 ၃.၂၀ 56